技术创新再结硕果 洋河新增三项实用新型专利 赋能生产提质增效

近日，江苏洋河酒厂股份有限公司再添技术创新新成果，洋河分公司包装三车间三项自主研发技术，顺利通过国家知识产权局严格审查，成功获得实用新型专利授权。三项专利技术已全面落地生产、投入实际应用，凭借精准的工艺优化与设备革新，有效破解生产痛点、提升产能效能，累计为企业创造直接经济效益超200万元，充分彰显了洋河深耕智能制造、坚持技术革新的硬核实力。

此次获批的三项实用新型专利，均聚焦白酒生产包装、灌装核心环节的技术难点与效率瓶颈，针对性强、实用性高，切实解决了传统生产工艺中的诸多短板问题，全方位助力生产流程精细化、自动化、高效化升级。

其中，《一种分离式旋转压标装置》精准攻克贴标生产核心难题。在传统贴标作业中，标签起翘、贴合精度不足等问题，不仅影响产品外观质感，还会间接影响产品品质与市场观感。该专利装置通过结构优化与工艺升级，大幅提升贴标作业精度与设备运行稳定性，从根源上杜绝标签起翘缺陷，有效优化成品整体外观质感。同时，设备运行效率显著提升，进一步提速生产线流转节奏，为规模化、标准化贴标生产筑牢技术基础。

《一种可兼容多种异型大规格瓶型灌酒装置》则打破了传统灌装设备的适配局限。以往灌装设备多针对常规瓶型设计，难以适配大规格、异形坛瓶的灌装需求，存在设备适配性差、生产线切换繁琐、产能受限等问题。该创新装置突破行业传统灌装技术瓶颈，实现各类大规格瓶体、异形坛瓶的一体化、自动化灌装作业，无需频繁更换设备、调整生产线参数，极大提升了封坛酒生产线的适配能力与综合产能，丰富了企业大规格、定制化产品的生产供给能力。

此外，《一种无动力箱盖外开装置》聚焦包装环节人工重复性作业痛点，完成轻量化、智能化工艺升级。该装置采用纯机械简易工装结构设计，无需额外动力加持，可高效替代传统人工手动开合箱盖的重复性操作，大幅降低人工劳作强度，有效减少人工操作误差，显著提升包装环节的自动化水平与整体生产效能，助力企业降本增效、优化生产人力配置。

创新是企业高质量发展的核心驱动力。此次三项实用新型专利的成功授权与落地转化，不仅是洋河一线生产团队深耕工艺革新、坚持技术攻坚的重要成果，更是企业以科技创新赋能生产升级的生动体现。近年来，洋河始终立足生产实际，聚焦产品品质提升、生产效率升级、生产成本优化，持续推进生产设备改造、工艺技术创新，不断挖掘生产环节技术潜力，以知识产权创新成果赋能产业提质增效。

下一步，洋河将持续坚守创新发展理念，持续深耕白酒生产智能制造领域，不断加大技术研发与工艺革新投入，鼓励一线技术创新、岗位创新，持续推动更多优质专利成果落地转化、赋能生产，以技术创新夯实产品品质、激活发展动能，助力企业持续实现高质量发展。